उच्च दबाव सफाई मशीनों का नमूना निरीक्षण

उच्च दाब सफाई मशीनों के नमूना निरीक्षण की पूर्ण प्रक्रिया मार्गदर्शिका

आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सफाई उपकरणों के रूप में, उच्च-दाब सफाई मशीनों का प्रदर्शन, सुरक्षा और स्थायित्व सीधे उपयोगकर्ता अनुभव और उपयोग की सुरक्षा को प्रभावित करते हैं। नमूना निरीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता की सुरक्षा और बड़ी मात्रा में खरीद के जोखिम को कम करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। नमूनाकरण योजना निर्माण, उपस्थिति निरीक्षण, मुख्य प्रदर्शन परीक्षण, सुरक्षा अनुपालन सत्यापन और अनुलग्नक अखंडता सत्यापन के आसपास पाँच मुख्य आयामों को विकसित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि नमूना नमूना उत्पाद के बैच के गुणवत्ता स्तर को निष्पक्ष रूप से दर्शाता है।

I. नमूनाकरण प्रोग्रामिंग: नमूना प्रतिनिधित्व सुनिश्चित करना

गलत निर्णय से बचने के लिए बैच आकार, मानदंड और जोखिम के स्तर के अनुसार नमूना नियम निर्धारित करना आवश्यक है।

1. संदर्भ मानदंड और नमूना अनुपात

राष्ट्रीय मानकों (जैसे जीबी / T 37682-2019 "उच्च दबाव वाशिंग मशीन") या उद्योग सामान्य मानकों का पालन करने की प्राथमिकता, यदि कोई स्पष्ट मानक नहीं है, तो निम्नलिखित सिद्धांतों के अनुसार तैयार किया जा सकता है:

छोटा बैच (≤ 50 इकाइयां): नमूना आकार का 10% से कम नहीं, और कम से कम 3 इकाइयों का नमूना लिया जाता है (यदि कुल ≤ 3 इकाइयां हैं तो पूर्ण निरीक्षण);

मध्यम मात्रा (51-200 इकाई): 8% से 10% का नमूना अनुपात, न्यूनतम 5 इकाई का नमूना;

उच्च मात्रा (शशश 200 इकाइयां): 5% -8% नमूनाकरण अनुपात, न्यूनतम नमूनाकरण 8 इकाइयों और अधिकतम नमूनाकरण 30 इकाइयों से अधिक नहीं (अत्यधिक परीक्षण और लागत वृद्धि से बचना)।

2. नमूना विधि

कृत्रिम रूप से "गुणवत्ता वाले नमूनों का चयन करने से बचने के लिए यादृच्छिक नमूनाकरण का उपयोग करनाध्द्ध्ह्ह:

नमूने बेतरतीब ढंग से विभिन्न लोडिंग क्षेत्रों और माल के पूरे बैच के विभिन्न पैकेजिंग बॉक्स से लिए जाते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि नमूने पहले, मध्य, अंतिम भागों (जैसे उत्पादन लाइन बैच) या विभिन्न लोडिंग समय वाले उत्पादों को कवर करते हैं;

बाद में पता लगाने की सुविधा के लिए प्रत्येक नमूने का उत्पादन बैच नंबर, फैक्टरी दिनांक और बॉक्स नंबर रिकॉर्ड करें।

द्वितीय. बाहरी और संरचनात्मक निरीक्षण: स्पष्ट दोषों को हटाना

उपस्थिति उत्पाद की गुणवत्ता की पहली छाप है, और संरचनात्मक अखंडता सीधे उपकरण की स्थिरता को प्रभावित करती है, जिसे एक डेस्क से दूसरे तक सावधानीपूर्वक जांचने की आवश्यकता होती है।

1. बाहरी विवरण की जाँच

निरीक्षण के स्थान परीक्षण मानक सामान्य दोषों के उदाहरण

धड़ की सतह पर कोई खरोंच, डेंट या विरूपण नहीं है; कोटिंग एक समान है, कोई पेंट छीलने, बुलबुले या रंग अंतर नहीं है; अंकन की स्पष्टता (ब्रांड, मॉडल, पैरामीटर) बाहरी धक्कों और डेंट, स्थानीय रूप से कोटिंग छीलना, मॉडल अंकन धुंधला

इंटरफेस और कनेक्टर: इनलेट और आउटलेट पोर्ट पर लगे स्क्रू क्षतिग्रस्त नहीं हैं, और सील की सतह चिकनी और काँटों से मुक्त है। जोड़ शरीर से मजबूती से जुड़ा हुआ है और ढीला नहीं पड़ता। स्क्रू फिलामेंट, सील की सतह पर खरोंच लगने पर, जोड़ हिलता है।

नियंत्रण पैनल बटन/घुंडियां क्षतिग्रस्त या जाम नहीं हैं; डिस्प्ले स्क्रीन (यदि कोई हो) स्पष्ट, कोई रिसाव नहीं, काली स्क्रीन; लोगो और फ़ंक्शन मिलान बटन टूटा हुआ, डिस्प्ले स्क्रीन चमकती है, लोगो त्रुटि

केबल और प्लग: बिजली की लाइन टूटी हुई या पुरानी नहीं है; प्लग पिन मुड़े हुए या ऑक्सीकृत नहीं हैं; केबल मज़बूती से लगी हुई है और ढीली नहीं है। बिजली की लाइन की बाहरी परत में दरार पड़ जाती है, प्लग पिन विकृत हो जाते हैं, और केबल टूटकर गिर जाती है।

2. संरचनात्मक स्थिरता सत्यापन

हैंडहेल्ड / स्टैंडिंग मॉडल: क्षैतिज जमीन पर रखा गया, जांच करें कि धड़ चिकना है और झुका हुआ नहीं है; हैंडल, ब्रैकेट और अन्य घटक मजबूती से जुड़े हुए हैं और हिलने पर ध्यान देने योग्य ढीले नहीं हैं;

मोबाइल मॉडल (पहियों के साथ): उपकरण को धक्का देने पर, पहिए बिना किसी आवाज या शोर के, आसानी से घूमते हैं; ब्रेकिंग उपकरण (यदि कोई हो) बिना किसी विफलता के उपकरण को प्रभावी ढंग से सुरक्षित कर सकता है।

तृतीय. मुख्य प्रदर्शन परीक्षण: कार्यात्मक प्रभावशीलता का सत्यापन

उच्च दबाव सफाई मशीनों के मुख्य गुणों में दबाव, प्रवाह, शक्ति और परिचालन स्थिरता शामिल हैं, जिन्हें उत्पाद विवरण या मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर उपकरणों के साथ परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

1. बुनियादी पैरामीटर परीक्षण (आवश्यक उपकरण: दबाव गेज, प्रवाह गेज, पावर गेज)

तनाव परीक्षण:

मानक स्प्रे बंदूक को कनेक्ट करें, डिवाइस शुरू करें और इसे अधिकतम दबाव पर चालू करें, दबाव गेज के साथ आउटलेट पानी के आउटलेट के वास्तविक दबाव को मापें;

आवश्यकताएँ: वास्तविक दबाव और नाममात्र दबाव के बीच विचलन ± 10% से अधिक नहीं है (जैसे नाममात्र 20MPa, वास्तविक आवश्यकता 18-22MPa की सीमा में है);

यह देखने के लिए कि दबाव स्थिर है या नहीं और कोई महत्वपूर्ण कमी नहीं हुई है (खराब सीलिंग के कारण दबाव रिसाव को रोकने के लिए) 5 मिनट तक लगातार परीक्षण करें।

यातायात परीक्षण:

प्रति यूनिट समय (आमतौर पर एल / मिनट में) पानी के उत्पादन को रिकॉर्ड करने के लिए आउटलेट पर एक फ्लोमीटर कनेक्ट करें;

वास्तविक प्रवाह दर और नाममात्र प्रवाह दर के बीच विचलन ± 5% से अधिक नहीं है, और पानी का प्रवाह समान है, असामान्य प्रवाह विराम और छप के बिना।

शक्ति परीक्षण:

डिवाइस को पावर मीटर से कनेक्ट करें और शुरू करने के बाद वास्तविक इनपुट पावर को मापें;

आवश्यकताएँ: वास्तविक शक्ति और नाममात्र शक्ति (जैसे 2200W) विचलन ± 15% से अधिक नहीं है, और तेज उतार-चढ़ाव के बिना बिजली का संचालन (मोटर अधिभार या बिजली आभासी मानक से बचने के लिए)।

2. परिचालन स्थिरता और कार्यात्मक परीक्षण

निरंतर संचालन परीक्षण: उपकरण को निर्धारित दबाव पर 30 मिनट तक लगातार चलने दें और देखें:

मोटर संचालन ध्वनि: कोई असामान्य शोर नहीं है (जैसे घर्षण, गड़गड़ाहट), और कंपन सीमा एक उचित सीमा के भीतर है (हैंडहेल्ड मशीन कंपन पकड़ को प्रभावित नहीं करती है);

शरीर का तापमान: मोटर आवरण और पंप शरीर का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है (अति ताप क्षति से बचने के लिए इन्फ्रारेड तापमान गेज के साथ पता लगाया जाता है);

कार्यात्मक स्विचिंग: यदि बहु-चरण दबाव विनियमन समर्थित है, तो स्विचिंग के दौरान दबाव सुचारू रूप से बदलता है, दबाव में कोई रुकावट या अचानक परिवर्तन नहीं होता है।

स्पिटफायर / सहायक उपकरण विशेषताएं:

टेस्ट शॉट स्विच: लचीला दबाव और बंद करने के बाद कोई रिसाव नहीं;

नोजल का प्रतिस्थापन (जैसे 0 °, 15 °, 40 °): स्थापना और निराकरण आसान है, और विभिन्न नोजल का प्रवाह पैटर्न डिजाइन के अनुसार है (जैसे 0 0 प्रत्यक्ष है और 40 ° प्रशंसक है), और कोई विचलन नहीं है।

चतुर्थ. सुरक्षा अनुपालन सत्यापन: उपयोग जोखिमों से बचना

उच्च दबाव सफाई मशीनें विद्युत उपकरण उत्पाद हैं, और सुरक्षा अनुपालन सबसे महत्वपूर्ण है, और हमें यह सत्यापित करने पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है कि क्या विद्युत सुरक्षा, दबाव सुरक्षा और सुरक्षात्मक डिजाइन मानकों को पूरा करते हैं।

1. विद्युत सुरक्षा परीक्षण (मुख्य आइटम, जीबी 4706.1-2005 के अनुसार "घरेलू और इसी तरह के विद्युत उपकरणों की सुरक्षा - भाग 1")

इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण: विद्युत लाइन और बॉडी आवरण के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध को एक इन्सुलेटिंग प्रतिरोध मीटर (बैरोमीटर) के साथ मापें, सामान्य परिस्थितियों में 2 MΩ से कम नहीं और गर्म और आर्द्र परिस्थितियों में 0.5 MΩ से कम नहीं (रिसाव को रोकने के लिए);

ग्राउंड प्रतिरोध परीक्षण (केवल ग्राउंड प्लग के साथ मशीन): ग्राउंड पिन और शरीर के धातु भागों के ग्राउंड प्रतिरोध को मापें, ≤ 0.1 Ω (प्रभावी ग्राउंडिंग सुनिश्चित करें और रिसाव के मामले में व्यक्तिगत सुरक्षा की रक्षा करें);

रिसाव संरक्षण (यदि रिसाव संरक्षण प्लग के साथ): रिसाव की स्थिति का अनुकरण करें (जैसे पृथ्वी रिसाव वर्तमान 10mA), प्लग 0.1 सेकंड के भीतर ट्रिप हो जाना चाहिए, बिजली काट दें।

2. तनाव सुरक्षा और संरक्षण

कीचड़ राहत वाल्व का कार्य: कुछ मॉडल कीचड़ राहत वाल्व (पाइप फटने को रोकने के लिए) से लैस हैं, ओवरप्रेशर का अनुकरण करने के लिए आउटलेट की कृत्रिम रुकावट, कीचड़ राहत वाल्व नाममात्र सुरक्षा दबाव (आमतौर पर रेटेड दबाव के 1.2-1.5 गुना) में होना चाहिए, कोई असामान्य नहीं;

एंटी-हीटिंग / एंटी-प्रेशर सुरक्षा: यदि संचालन में पंपों और पानी की नालियों (गैर-होल्डिंग क्षेत्रों) का तापमान अधिक है, तो उन्हें इन्सुलेशन कोटिंग्स या सुरक्षात्मक आवास की आवश्यकता होती है; उच्च वोल्टेज पाइपलाइन में कोई उम्र बढ़ने, ड्रमिंग और झुकने पर टूटने का कोई खतरा नहीं है।

V. अनुलग्नक और दस्तावेज़ सत्यापन: अखंडता सुनिश्चित करना

अनुपलब्ध अनुलग्नक या अनियमित दस्तावेज़ उपयोगकर्ता के उपयोग को प्रभावित कर सकते हैं, इसलिए मामले-दर-मामला आधार पर सूची की जांच करें:

1. अनुलग्नक अखंडता

उत्पाद पैकिंग सूची के आधार पर, जांच करें कि क्या प्रत्येक नमूना निम्नलिखित अनुलग्नकों से सुसज्जित है (निर्देशों के आधार पर):

मानक सहायक उपकरण: उच्च दबाव वाले पानी की आपूर्ति पाइप, स्प्रे बंदूकें, सामान्य नोजल (3-4), इनलेट फिल्टर कनेक्टर, पावर कॉर्ड;

वैकल्पिक सहायक उपकरण: एक्सटेंशन रॉड, घूर्णन ब्रश सिर, फोम पॉट, निर्देश मैनुअल / वारंटी कार्ड;

आवश्यकताएँ: सहायक उपकरण क्षतिग्रस्त न हों, पूरी मात्रा में हों, तथा बॉडी मॉडल के साथ संगत हों (जैसे नोजल कैलिबर दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता हो)।

2. दस्तावेज़ निर्देशात्मकता

जांचें कि क्या प्रत्येक उत्पाद चीनी अनुदेश पुस्तिका के साथ आता है (आयातित उत्पादों का चीनी संस्करण होना चाहिए), जिसमें उत्पाद पैरामीटर, उपयोग, सुरक्षा चेतावनियाँ, रखरखाव, समस्या निवारण शामिल होना चाहिए;

वारंटी कार्ड पर निर्माता की आधिकारिक मुहर, उत्पादन की तारीख अंकित होनी चाहिए तथा जानकारी बॉडी मार्किंग के अनुरूप होनी चाहिए।

ऐसे मामलों में उपस्थित होना निषिद्ध है जैसे "कोई निर्देश नहीं,ध्द्ध्ह्ह "निर्देशों की सामग्री उत्पाद के साथ असंगत है,ध्द्ध्ह्ह और "निर्देश केवल विदेशी भाषाओं में हैं।ध्द्ध्ह्ह

छठी. जाँच परिणामों का निर्धारण और प्रसंस्करण

योग्यता मानदंड:

सभी नमूने की उपस्थिति, प्रदर्शन, सुरक्षा और सहायक उपकरण आवश्यकताओं के अनुरूप हैं और घातक दोषों (जैसे रिसाव या गंभीर घटिया दबाव) से मुक्त हैं;

यदि कोई छोटा दोष है (जैसे आवरण पर एक छोटा खरोंच जो कार्य को प्रभावित नहीं करता है), तो दोष दर ≤ 10% होनी चाहिए (यदि 10 इकाइयों का नमूना लिया जाता है, तो 1 इकाई तक में मामूली कमी हो सकती है)।

अयोग्य निर्णय:

घातक दोष (जैसे, रिसाव, मोटर की चालू न हो पाने की अक्षमता, 30% से अधिक दबाव विचलन) होते हैं, चाहे उनकी संख्या कितनी भी हो, और समग्र रूप से अपर्याप्त माना जाता है;

यदि मामूली दोष दर शशशश 10% है, या मुख्य प्रदर्शन (जैसे दबाव, प्रवाह) तालिकाओं की मानक संख्या शशशश 20% को पूरा नहीं करता है, तो पूरे को अयोग्य माना जाता है।

घटिया हैंडलिंग:

निर्माता को एक समय सीमा के भीतर सुधार करने और सुधार के बाद उत्पाद का पुनः नमूना लेने की आवश्यकता होगी;

यदि सुधार के बाद भी शिपमेंट घटिया रहता है, तो आप उसे लेने से इनकार कर सकते हैं, वापसी का अनुरोध कर सकते हैं, या बैच को बदल सकते हैं।

निर्माता के साथ संचार के आधार के रूप में निरीक्षण रिपोर्ट (नमूना जानकारी, परीक्षण डेटा, दोषों की तस्वीरें सहित) का दस्तावेजीकरण करें।

सातवीं. सावधानियां

परीक्षण वातावरण: सुनिश्चित करें कि परीक्षण स्थल अच्छी तरह हवादार हो और स्थिर बिजली की आपूर्ति हो (उपकरण आवश्यकताओं के अनुसार 220V / 380V) और आर्द्र, धूल से भरे वातावरण में परीक्षण से बचें (विद्युत सुरक्षा परीक्षण परिणामों को प्रभावित करना);

कर्मियों की सुरक्षा: उच्च-दाब पाइपलाइनों का परीक्षण करते समय, मानव शरीर के सीधे पानी के संपर्क से बचने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मा पहनें। उपकरण के संचालन के दौरान मोटर के उच्च तापमान वाले भागों को छूना निषिद्ध है;

उपकरण अंशांकन: उपकरण त्रुटियों के कारण गलत परीक्षण परिणामों से बचने के लिए दबाव गेज, प्रवाहमापी और शक्ति गेज को पहले से ही (वैधता अवधि के भीतर) अंशांकित किया जाना आवश्यक है।

उपरोक्त व्यवस्थित नमूना निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से, स्वीकार्य गुणवत्ता की उच्च दबाव वाली सफाई मशीनों को प्रभावी ढंग से जांचा जा सकता है, जिससे वॉल्यूम खरीद के जोखिम को कम किया जा सकता है, और बाद के उपयोग में सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।